Penghambat api bebas halogen mencakup semua penghambat api bebas halogen atau sistem penghambat api. Mekanisme kerja utama penghambat api bebas halogen adalah membentuk lapisan karbon berpori, yang memiliki keunggulan rendah asap dan tidak beracun. Secara umum, penghambat api bebas halogen dapat dibagi menjadi penghambat api anorganik dan penghambat api organik. Penghambat api bebas halogen merupakan sistem penghambat api yang sedang berkembang dalam industri pembusaan XPE dan pembusaan IXPE dalam beberapa tahun terakhir. Dalam industri pembusaan XPE dan pembusaan IXPE, kinerjanya berada di antara penghambat api berbasis bromin dan penghambat api berbasis aluminium hidrida. Namun, penghambat api ini memiliki keunggulan perlindungan lingkungan, rendah asap, dan efek penghambat api yang baik. Dalam sistem formula busa XPE dan busa IXPE, penghambat api bebas halogen PE umumnya digunakan, yang merupakan penghambat api organik. Oleh karena itu, ia memiliki kompatibilitas yang baik dengan campuran selama proses ekstrusi busa XPE dan busa IXPE, dan sistem formula juga mudah disesuaikan. Selain itu, penghambat api bebas halogen dapat memenuhi arahan EU WEEE dan ROHS. Penghambat api bebas halogen pasti akan menjadi bahan utama penghambat api busa XPE dan busa IXPE.

Di atas adalah ciri-ciri tungku berbusa IXPE dengan tiga metode pemanasan berbeda. Jika Anda memerlukan parameter lebih detail, silakan hubungi manajer proyek perusahaan kami: Tuan Henry He. Ningbo Qinding Company mengkhususkan diri dalam menyediakan layanan terpadu untuk pabrik XPE dan pabrik IXPE. Layanan kami meliputi: riset pasar dan perencanaan untuk produk busa XPE dan busa IXPE; Busa XPE dan ion mesin busa IXPE; tata letak pabrik secara keseluruhan; Pembuatan mesin busa XPE dan busa IXPE; Pemasangan dan debugging mesin busa XPE dan busa IXPE; Pelatihan personel berbusa XPE dan berbusa IXPE; Teknologi berbusa XPE dan berbusa IXPE serta transfer formula; produksi skala besar. Pada saat yang sama, kami dapat menyediakan formula khusus dan peralatan IXPP serta proses teknis dan formula sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Perusahaan Qin Ding melayani industri busa XPE/IXPE dan busa Crosslink, serta memiliki 2 pabrik pembuatan mesin berbusa dan 1 pabrik pembuatan alas berbusa. Produk Matras Apung, PE Tech Foam Coil, Crosslink Foam Floating Pad, dan Crosslink Foam Children Climbing Mat merek Sunhigh milik perusahaan telah terjual di Amazon. Mesin busa IXPE dan mesin busa XPE produksi kantor pusat dijual di dalam dan luar negeri. Qin Ding memiliki teknologi dan keahlian Crosslink Foam yang canggih serta tim PE Tech Foam profesional, yang dapat menyediakan berbagai solusi proyek tingkat lanjut untuk dipilih pelanggan. Selamat datang pelanggan baru dan lama untuk menelepon atau menulis surat untuk bernegosiasi.

Perusahaan Qinding telah terlibat secara mendalam dalam industri mesin berbusa IXPE khusus SPC selama bertahun-tahun. Perusahaan ini dipimpin oleh 2 insinyur senior yang telah berkecimpung di industri ini selama lebih dari 20 tahun; lebih dari 70 tim teknis dan manufaktur profesional; dengan pabrik produksi profesional seluas 18.000 meter persegi untuk lini mesin berbusa IXPE; dan telah menyediakan lebih dari 100 lini produksi mesin berbusa IXPE untuk industri berbusa IXPE khusus SPC di dalam dan luar negeri. Baru-baru ini, teknisi proses perusahaan kami telah mengembangkan serangkaian formula efektif untuk produk busa IXPE khusus untuk industri SPC. Setelah produksi dan penerapan skala besar, formula berbusa IXPE ini tidak hanya dapat mencapai sifat anti-jamur dan anti-bakteri yang efektif, tetapi juga meningkatkan ketahanan pasca-korona. Efek pelapisan lem juga dapat memperpanjang ketepatan waktu pasca corona. Perusahaan kami sedang mengajukan paten domestik dan internasional untuk formula berbusa IXPE ini, dan saya yakin akan ada kabar baik segera.

Penerapan selimut terapung di atas air memanfaatkan karakteristik pembusaan sel tertutup, hidrofobisitas, dan bobot ringan bahan busa XPE dan bahan busa IXPE. Selain itu, bahan busa XPE dan bahan busa IXPE juga memiliki insulasi termal, insulasi panas, peredam kejut, dan properti lainnya. Garis mesin berbusa XPE akan digunakan dalam proses berbusa bahan XPE. Lini mesin pembusa XPE mencakup setidaknya tiga unit utama: granulator khusus untuk busa XPE dan busa IXPE, ekstruder lembaran khusus untuk busa XPE dan busa IXPE, tungku pembusaan khusus untuk busa XPE dan busa IXPE.

Bahan insulasi suara di pelat lantai apung adalah bahan busa XPE IXPE, dan proses produksinya adalah sebagai berikut: 1. Menurut rasio bahan baku tertentu seperti PE, partikel masterbatch diproduksi oleh unit pengaduk dan granulasi XPE Lini mesin Busa IXPE. 2. Setelah mencampur PE dan master batch yang diproduksi pada langkah pertama sesuai dengan formula lain, master sheet diproduksi oleh unit ekstrusi master sheet dari lini mesin XPE IXPE Foam. Jika DCP ditambahkan pada langkah ini, bahan busa XPE diproduksi, dan langkah ketiga dapat langsung dilewati ke mesin pembusa untuk proses pembusaan. 3. Lembar induk yang dihasilkan pada langkah kedua dikenai proses pengikatan silang melalui unit iradiasi dari lini mesin Busa XPE IXPE. 4. Lembar master yang ditambahkan DCP atau lembar master yang diiradiasi dibuih melalui unit mesin pembusa dari lini mesin Busa XPE IXPE untuk mendapatkan bahan Busa XPE atau Busa IXPE. 5. Lewati bahan busa XPE IXPE tipis melalui unit pemrosesan sekunder dari lini mesin Busa XPE IXPE untuk proses penebalan. Biasanya, lapisan bahan busa XPE IXPE hitam 4~5mm diapit di antara 2 lapisan bahan busa XPE IXPE hitam 3mm, sehingga diperoleh bahan komposit dengan ketebalan 10~11mm. Melalui 5 langkah di atas, bahan isolasi suara untuk lantai apung selesai. Biasanya, lapisan bahan busa XPE IXPE hitam 4~5mm diapit di antara 2 lapisan bahan busa XPE IXPE hitam 3mm, sehingga diperoleh bahan komposit dengan ketebalan 10~11mm. Melalui 5 langkah di atas, bahan isolasi suara untuk lantai apung selesai. Biasanya, lapisan bahan busa XPE IXPE hitam 4~5mm diapit di antara 2 lapisan bahan busa XPE IXPE hitam 3mm, sehingga diperoleh bahan komposit dengan ketebalan 10~11mm. Melalui 5 langkah di atas, bahan isolasi suara untuk lantai apung selesai.