XPS Foamed Board Production Line Mesin Berbusa Plastik

1. Unit ekstrusi dua tahap

1.1, sistem ekstrusi canggih

Pengekstrusi sekrup kembar paralel 75mm, rasio diameter-panjang 44: 1, kecepatan maksimum 400r / mnt. Pemanasan mengadopsi pemanas aluminium cor, dengan total 50kW di 7 zona. Tembaga mesin mengadopsi seluruh mesin CNC lengan paduan, dan ketahanan tekanan adalah 35MPa. Sekrup ditempa dan diproses dari baja perkakas berkecepatan tinggi dengan ketahanan aus dan ketahanan korosi yang tinggi. Drive ini mengadopsi gearbox datar ganda torsi tinggi dari teknologi Jerman, dilengkapi dengan motor Siemens 110kW, yang memiliki keunggulan operasi yang stabil dan kualitas yang andal.

Pengubah layar otomatis

Sistem penggantian layar otomatis stasiun ganda silinder diadopsi. Dengan ketahanan tekanan 25MPa, sangat cocok untuk injeksi tekanan tinggi CO superkritis₂, yang menghindari kebocoran dan kebocoran udara dari pengubah layar pelat konvensional. Dilengkapi dengan alarm komparatif untuk tekanan sebelum dan sesudah jaringan, dan mode penggerak hidrolik pompa oli 10MPa untuk mewujudkan fungsi perubahan jaringan tanpa henti.

1.2, sistem ekstrusi tahap berikutnya

Ekstruder sekrup tunggal 200mm, rasio panjang terhadap diameter 33: 1, variabel maksimum 30r / menit. Laras terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi, dan permukaannya diberi nitridasi. Pemanasan mengadopsi minyak pemanas suhu konstan. Ini dibagi menjadi 4 hingga 6 zona, dan suhu pemanasan maksimum adalah 250 ° C. Bahan sekrup terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi, dan permukaannya diberi nitridasi. Pemanasan dipanaskan oleh minyak pemanas frekuensi variabel, dan dibagi menjadi 1 zona. Kotak reduksi adalah kotak roda gigi horizontal khusus plastik yang dilengkapi dengan motor Siemens.

Mixer statis

Diameternya Φ200, dan ada 4 unit pencampur. Pemanasan minyak pemanas suhu konstan, pengontrol suhu cetakan 24kW. Saluran pendingin berjaket, dilengkapi dengan sistem pendingin air lunak yang bersirkulasi.

Cetakan ekstrusi

Kepala cetakan tipe-T dirancang sesuai dengan karakteristik bahan berbusa fisik PS. Ini dipanaskan dengan mengedarkan oli viskositas dan penyetelan otomatis PID untuk menyesuaikan suhu, yang secara akurat dapat mengontrol suhu cetakan dalam rentang proses. Lebar mati 300mm ~ 1200mm dapat dipilih secara sewenang-wenang,

2. Sistem makan otomatis

Sistem pengumpanan otomatis dilengkapi dengan: pengisap vakum / pengumpanan sekrup dan mesin pengumpanan lainnya, yang dapat memenuhi pengumpanan otomatis pelet dan bubuk; Pengumpan penurunan berat 6 komponen; Pompa vakum akar dan pengumpul debu; pipa hisap. Memuat kapasitas 800kg / jam

3. Gabungan metering agen berbusa dan sistem injeksi

3.1. Sistem injeksi agen peniup CO2

Media yang dapat digunakan dari sistem ini adalah CO cair₂, injeksi bertekanan multi-tahap. Ini mengadopsi pengaturan kecepatan konversi frekuensi, pengukur aliran tekanan tinggi, konversi frekuensi dan kontrol aliran loop tertutup otomatis. Semua komponen terintegrasi dan dipasang pada sebuah rangka, dengan struktur kompak, penampilan cantik dan pengoperasian yang mudah.

3.2. Sistem injeksi etanol

Media yang berlaku adalah etanol absolut, pompa pendorong double-head presisi tinggi, menggunakan pengaturan kecepatan konversi frekuensi, pengukur aliran tekanan tinggi, konversi frekuensi, kontrol aliran loop tertutup otomatis. Stabil dan dapat diandalkan.

3.3. Sistem injeksi komponen ketiga

Mengadopsi pompa pendorong presisi tinggi, laju aliran 80L / jam, menggunakan pengaturan kecepatan konversi frekuensi, pengukur aliran tekanan tinggi, konversi frekuensi, aliran kontrol loop tertutup otomatis.

4. Sistem bantu

4.1, mesin pengaturan

Pelat pembentuk mengadopsi metode belat atas dan bawah, bahan PTFE. Pelat atas dan bawah dapat dinaikkan dan diturunkan secara elektrik, dan sudut depan dan belakang dapat disetel secara terpisah. Ukuran papan berbentuk 1500mm * 1000 (dapat disesuaikan). Pelat atas dan bawah dipanaskan oleh oli penghantar panas, suhu oli hingga 200° C, dan PID dikontrol secara otomatis. Metode pendinginan adalah pendinginan air sirkulasi eksternal.

4.2. Unit traksi

Metode traksi multi-roller struktur atas dan bawah diadopsi, lebar permukaan roller 1500mm, kecepatan traksi adalah pengaturan kecepatan konversi frekuensi 1-20m / mnt, dan rangka roller atas dan bawah dapat diangkat dan diturunkan secara independen. Dilengkapi dengan fungsi pemusatan dan penggilingan kasar.

4.3 Mesin pemotong horizontal

Profil rangka baja, pemotongan pisau ganda, penggerak sabuk sinkron, sistem kontrol otomatis yang dapat diprogram PLC. Lebar pemotongan maksimum adalah 1200mm, ketebalan pemotongan maksimum adalah 120mm, dan panjang pemotongan dapat disesuaikan dari 1200 hingga 3500mm.

4.4. Mesin tidur siang dan mesin slotting adalah opsional

5. Sistem kendali kelistrikan

Mengadopsi sistem kontrol cerdas DCS, kombinasi kontrol terpusat dan kontrol tersegmentasi. Kontrol terpusat adalah komputer industri, dilengkapi dengan: layar industri 21 inci, prosesor i5, memori 8G, hard disk padat 256G. Semua kecepatan utama, proses teknologi, dan tindakan logika terintegrasi dan ditampilkan di konsol. Dapat merekam dan mengeluarkan parameter dan memproses data. Ini memiliki fungsi seperti alarm kesalahan dan pengingat pemeliharaan; itu dapat mewujudkan remote control, diagnosis jarak jauh, dukungan teknis jarak jauh, dll.

Parameter Produk